Moulage du plastique : ce qu'il faut considérer
Le plastique est un polymère organique, c'est-à-dire du plastique que vous ne pouvez pas verser dans vos pièces privées. Le polymère est un matériau synthétique, au moins un corps solide semi-synthétique constitué de molécules monomères. L'industrie spécialisée distingue élastomères, thermodurcissables et thermoplastiques. Le plastique comprend également les résines synthétiques, les vernis, les adhésifs et les fibres synthétiques qui, lorsqu'elles sont fondues, produisent des gaz nocifs pour la santé.
Selon le type de production, le plastique a des propriétés différentes et peut donc être malléable, dur, résistant à la rupture, élastique et résistant aux températures. Le matériau peut être utilisé de différentes manières, par exemple comme isolant thermique, revêtement de sol, boîtier, adhésif et bien plus encore. La fusion et le traitement des matières plastiques sont effectués par des entreprises industrielles spéciales à des températures de traitement allant jusqu' à 430°C.
En règle générale, les entreprises industrielles utilisent un procédé spécial de moulage par injection pour faire fondre le plastique et l'injecter dans la forme à l'aide de machines spéciales. En outre, des procédés tels que le moulage par soufflage ou l'extrusion sont également utilisés. Toutes les possibilités mentionnées ici pour la fusion du plastique ne peuvent pas être utilisées à la maison. Dans le meilleur des cas, il est possible de faire fondre une tasse de yaourt en plastique à 200°C dans le four pour obtenir une transformation.Leontine a écrit :
Selon le type de production, le plastique a des propriétés différentes et peut donc être malléable, dur, résistant à la rupture, élastique et résistant aux températures. Le matériau peut être utilisé de différentes manières, par exemple comme isolant thermique, revêtement de sol, boîtier, adhésif et bien plus encore. La fusion et le traitement des matières plastiques sont effectués par des entreprises industrielles spéciales à des températures de traitement allant jusqu' à 430°C.
L'apport de chaleur provoque un changement de densité et entraîne l'effondrement du bécher dans un disque à utiliser, par exemple comme soucoupe.
Utiliser de la résine de coulée rapide ?
Afin de protéger les composants électroniques avec une enveloppe en plastique, d'obtenir des pièces moulées ou de produire différentes formes pour la fabrication de maquettes, il est particulièrement adapté à la résine de coulée rapide, que vous pouvez acheter dans les magasins spécialisés correspondants (entreprises électroniques et composites). Ce matériau peut être utilisé en privé, en tenant compte des instructions du fabricant, pour la coulée de moules par exemple.
La résine de coulée est une résine synthétique spéciale qui est liquide et peut être coulée dans un moule à des fins spécifiques. Tandis que les thermoplastiques produits industriellement deviennent des composés de fonderie par fusion, la résine se solidifie par ses réactions chimiques avec l'oxygène, ce qui donne une forme irréversible.