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La mousse de polystyrène existe depuis les années 1940. La mousse dure a été développée et produite par l'entreprise chimique Dow Chemical aux Etats-Unis. Avec l'US Navy, il y a un premier utilisateur. Il est utilisé comme chambre de flottabilité flottante.

Styrofoam - Marque de commerce couleur bleue ?

La mousse rigide bleue et la technologie de production nécessaire ont été continuellement développées.

Ses possibilités d'application se sont multipliées. La mousse d'extrudeuse de polystyrène (XPS) a des propriétés d'isolation thermique et est également insensible à l'humidité.

Depuis les années 1940, il est utilisé dans la construction d'entrepôts frigorifiques. Depuis le début des années 1950, le secteur de la construction est un domaine d'application important et important. La gamme de produits permet de proposer des solutions axées sur l'isolation thermique à long terme.

Production et réutilisation de la mousse rigide&nbspsp; ?

Au cours du processus de fabrication de la mousse rigide de polystyrène, un grand nombre de petites cellules fermées sont produites. Il en résulte une capacité de charge mécanique élevée, une résistance élevée à l'humidité et une bonne isolation thermique permanente.

Pour la production de mousse rigide, le granulé de polystyrène est mélangé avec certains solides (par exemple des retardateurs de flamme) et ensuite fondu dans une extrudeuse.

Les substances gazeuses (agents gonflants) sont comprimées à haute pression dans la masse. Les produits en polystyrène expansé reçoivent leur fameuse couleur bleue grâce à un additif de couleur. La masse homogène est extrudée (pressée à travers une buse étroite). Les agents gonflants dissous dans le polystyrène laissent ensuite mousser le polystyrène en continu.

Urbain a écrit : Les substances gazeuses (agents gonflants) sont comprimées à haute pression dans la masse. Les produits en polystyrène expansé reçoivent leur fameuse couleur bleue grâce à un additif de couleur. La masse homogène est extrudée (pressée à travers une buse étroite). Les agents gonflants dissous dans le polystyrène laissent ensuite mousser le polystyrène en continu.

Les produits en mousse d'extrudeuse de polystyrène ont tout leur potentiel de réutilisation si les feuilles XPS sont posées de manière à pouvoir être facilement démontées. Ceci est possible avec des systèmes non collés, des fixations mécaniques et des couches de séparation entre l'isolation et le béton.

Même sur les toits inversés, les dalles peuvent être posées librement, facilement enlevées et, si nécessaire, refaites. Les panneaux isolants utilisés depuis de nombreuses années peuvent être sales et décolorés, mais leurs propriétés (bonnes valeurs d'isolation, résistance à la compression, insensibilité à l'humidité) sont largement préservées.

En ce qui concerne l'isolation thermique, les panneaux isolants en polystyrène expansé sont encore entièrement fonctionnels. Les résultats vérifiables ont été obtenus après une durée de vie allant jusqu' à vingt-cinq ans.