Galvanisation et galvanisation à chaud : c'est la différence
La galvanisation consiste à protéger le fer et l'acier de la corrosion par un revêtement de zinc:
Pour la galvanisation à chaud, les pièces sont soigneusement nettoyées et décapées dans de l'acide chlorhydrique pour éliminer la rouille et les dépôts similaires.
Après le décapage, l'acide est rincé du fer à repasser et un bain est effectué dans un agent fondant (flux). Les pièces sont placées dans un mélange d'une solution aqueuse de chlorure de zinc et de chlorure d'ammonium. Ainsi, un mince revêtement de zinc se forme. De plus, le flux assure une meilleure répartition du zinc liquide sur la pièce.Laurent a écrit : Pour la galvanisation à chaud, les pièces sont soigneusement nettoyées et décapées dans de l'acide chlorhydrique pour éliminer la rouille et les dépôts similaires.
La galvanisation à chaud proprement dite s'effectue par trempage des pièces dans du zinc liquide. Comme le zinc ne devient liquide qu' à 419°C, ce n'est pas un travail qu'on peut faire à la maison. Dans le domaine des loisirs, vous devriez éviter de manipuler de grandes quantités de fonte dans cette plage de température. Le processus lui-même est en fait simple, la pièce est trempée et reste dans du zinc liquide jusqu' à ce qu'elle atteigne la température du bain.
La pièce est ensuite retirée et refroidie. Il en résulte souvent des bavures ou des pics qu'il faut maintenant éliminer.
La galvanisation à chaud ne produit pas une couche de zinc pure, mais des alliages de fer et de zinc différents. Seule la surface est en zinc pur. En raison des différents alliages, une structure superficielle est créée lors de ce processus de galvanisation.
Galvanisation galvanique ?
Le prétraitement diffère peu de celui de la galvanisation à chaud, les pièces doivent également être propres, exemptes de graisse et de rouille.
Pour la galvanisation, les pièces sont placées dans un électrolyte de zinc et la pièce doit être raccordée à une cathode (moins). Si vous disposez d'un électrolyte approprié, vous pouvez également galvaniser de cette manière dans le domaine du hobby.
Contrairement à la galvanisation par trempage à chaud, on obtient un revêtement de zinc pur, sans alliage. La surface est lisse. Les structures ne sont pas créées.
But du revêtement de zinc ?
Directement après la galvanisation, la surface est brillante et argentée, après un certain temps elle devient grise. Les composés sont formés avec l'oxygène et le dioxyde de carbone dans l'air. La couche gris foncé est constituée d'oxyde de zinc et de carbonate de zinc. Cette évolution est souhaitable, alors que la rouille blanche produite par une réduction de l'apport d'air contient beaucoup d'hydroxyde de zinc et est indésirable. Par exemple, afin d'éviter la formation de rouille blanche dans le climat rigoureux de la mer, les pièces galvanisées doivent être protégées.
Un effet spécial est utilisé dans toutes les méthodes de galvanisation, qui est créé lorsque des métaux précieux sont reliés électriquement les uns aux autres de manière conductrice. Dans ce cas, le métal de base se corrode et empêche la corrosion du métal noble. Ça s'appelle l'anode sacrificielle. Le fer étant plus noble que le zinc, le zinc est l'anode sacrificielle du fer.
Outre l'épaisseur plus importante de la couche de zinc et une meilleure adhérence, la galvanisation à chaud présente l'avantage de ne pas produire d'hydrogène pendant le revêtement, comme c'est toujours le cas avec les procédés de galvanoplastie. Lors de l'électrogalvanisation, il est essentiel d'éviter les étincelles car l'hydrogène peut exploser. Si vous galvanisez des pièces trempées, l'hydrogène peut également entraîner une fragilisation.Constance a écrit : Un effet spécial est utilisé dans toutes les méthodes de galvanisation, qui est créé lorsque des métaux précieux sont reliés électriquement les uns aux autres de manière conductrice. Dans ce cas, le métal de base se corrode et empêche la corrosion du métal noble. Ça s'appelle l'anode sacrificielle. Le fer étant plus noble que le zinc, le zinc est l'anode sacrificielle du fer.