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L'élément central d'un coupeur de polystyrène que vous voulez construire vous-même est le fil métallique en alliage de fer en acier inoxydable ou en acier - à cause de la résistance nécessaire. L'électricité circule à travers le fil, ce qui réchauffe la fraise, c'est-à-dire le fil, comme une baguette chauffante. Pour des raisons de sécurité et pour éviter tout risque d'électrocution, les couteaux préfabriqués doivent être utilisés avec un appareil à basse tension. Pour que les tailleurs ne surchauffent pas, il est également possible de penser à une protection contre la surchauffe. Il s'agit d'un ventilateur qui veille à ce que la fraise ne soit pas trop chaude.

Si vous voulez construire vous-même un modèle sur mesure, la première chose dont vous avez besoin est une dalle pour la sous-construction en matériau solide, de préférence en métal. Une sorte de bras est fermement vissé sur la plaque. Ce bras est à un angle de 90 degrés par rapport à la plaque. Le bras peut mesurer environ 50 centimètres de long. A l'extrémité du bras, un autre rail est fixé/vissé avec des supports d'environ 30 centimètres de long, qui à leur tour sont parallèles à la plaque.

A l'extrémité de ce rail, le fil chauffant est situé pour la coupe du polystyrène. Cet équipement doit être alimenté par un appareil à basse tension. Les rails / bras doivent être acheminés en fonction des câbles d'alimentation de la fraise. La mousse de polystyrène peut ensuite être apportée à la main au couteau après avoir chauffé le fil chauffant et poussée à travers le fil.

Marcelle a écrit : A l'extrémité de ce rail, le fil chauffant est situé pour la coupe du polystyrène. Cet équipement doit être alimenté par un appareil à basse tension. Les rails / bras doivent être acheminés en fonction des câbles d'alimentation de la fraise. La mousse de polystyrène peut ensuite être apportée à la main au couteau après avoir chauffé le fil chauffant et poussée à travers le fil.

La fabrication de vos propres coupeuses de polystyrène nécessite un certain savoir-faire technique, car elles ne peuvent pas être comparées à des scies simples et disponibles dans le commerce. Contrairement aux scies "normales", le cutter fait fondre la matière à scier. Ce procédé ne convient pas à tous les matériaux. Le procédé convient avant tout aux substances qui peuvent être fondues à basse température. Il s'agit, par exemple, des mousses (telles que la mousse de polystyrène), des plastiques thermoplastiques, mais aussi des matériaux tels que la glace ou la cire.

Les coupeuses de styromousse sont disponibles sous différents noms (synonymes). Des termes tels que scie thermique, coupe-fil à chaud, coupe-mousse ou marques comme Styrocut ou Hotwire sont synonymes. Ces marques sont aussi connues sous le nom de noms de genre.

Blaise a écrit : Les coupeuses de styromousse sont disponibles sous différents noms (synonymes). Des termes tels que scie thermique, coupe-fil à chaud, coupe-mousse ou marques comme Styrocut ou Hotwire sont synonymes. Ces marques sont aussi connues sous le nom de noms de genre.

Les coupeuses en polystyrène pour le bricolage sont particulièrement utiles dans la fabrication de maquettes et économisent de l'argent, par exemple pour la réalisation de maquettes architecturales ou la construction de maquettes pour la scénographie. Dans la conception des présentoirs, la mousse est aussi souvent travaillée avec des mousses qui doivent être découpées et façonnées. Dans le secteur du hobby, ces couteaux sont principalement utilisés dans la fabrication de maquettes ferroviaires. Le coût d'un thermo-coupeur auto-construit est d'environ 20 - 30 euros, alors qu'un thermo-coupeur doit être payé pour au moins 100 euros dans le commerce.